烘干機除塵器的使用過程問題及措施

烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器，烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式，產生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產生的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性的H2SO3，所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產的一個嚴重問題。在處理這類氣體時   要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了處理，將普通325鋼板制成的花板   換為不銹鋼材質的，濾袋選用，   處理的濾袋—氟美斯，骨架采用硅處理（或不銹鋼材質制成）。除塵器內部用環氧聚脂涂料經過三層處理。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。經過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。

烘干機除塵器的使用過程問題及措施

烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當等。對此采用了以下措施。

1、做好處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

3、改進清灰系統，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現象的再次發生。

4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生。過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設備投資。

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機   換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。

烘干機除塵器的運行特點

烘干機除塵器穩定、   ，維護簡單，運行是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。

烘干機除塵器采用微機控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋，可   防止濾袋結露，也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為   LFEF7×358—HSY／H抗結露袋除塵器，經環保部門測定，廢氣量為每小時42621標準立方米，   含塵濃度為每標準立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標準立方米147毫克，達到   排放標準。

河北午陽環保設備有限公司來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，工程人員和的制作裝團隊精誠合作，業內人士和顧客的，歡迎來電咨詢或到廠參觀